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球墨铸铁型材水平连铸铸铁型材的制造方法是将严格选择的原辅料经冲天炉或感应炉熔化处理后的铁水，倒入保温炉内，铁水流入安装在保温炉下方的短结晶器中，并被激冷凝固成一定强度的外壳后，用牵引机拉拔成型材。保温炉内的熔融铁水，在牵引机拉拔的同时，又不断地补充到结晶器内冷却凝固，如此不断运作，生产出铸铁型材。不同形状的结晶器和不同的生产工艺，可以生产不同截面，不同材质的铸铁型材。水平连铸铸铁型材的制造方法保温炉内的熔融铁水，在牵引机拉拔的同时，又不断地补充到结晶器内冷却凝固，如此不断运作，生产出铸铁型材。不同形状的结晶器和不同的生产工艺，可以生产不同截面，不同材质的铸铁型材。水平连铸铸铁型材的制造方法
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球墨铸铁型材都有哪些广泛的用途？
球墨铸铁可以有效地提高设备的机械性能，对于塑性与韧性的效果显着，打造出的球墨铸铁型材的强度高与碳钢的强度。
球墨铸铁型是将灰口铸铁后的铁水经过特殊处理后，接着将石墨打造成球状，俗称为球铁。这种球铁与普通的灰口铸铁相比，具有更高的强度、韧性与塑性，大多数用于内燃机与汽车内部零件。
球墨铸铁型材具有优良的性能，可以在使用过程中来代替价格较贵的铸钢和锻钢进行设备制作，使得球墨铸铁型在机械制造工业方面获得广泛的应用。
球墨铸铁型材已经在多个领域发挥作用，下面就给大家意义具体介绍一下：
工业领域：可以制成圆型，方形和多边形状，还可以根据客户需要做成＊＊＊接近实际零件外形的界面。
流体动力领域：集成块、阀、执行机构和油缸。
气动领域：泵和压缩机原件。
汽车和商用车辆领域：发动机制造(柴油机和汽油机)，传递动力齿轮等。
油，汽车和石化工业领域：钻杆活塞，钻头，套和导杆。
钢铁厂和设备领域：输送和导向辊，钢管矫正辊。
通用工业领域：机床道具生产，模具和工具的制造
以上就是铸铁型材给大家介绍的关于球墨铸铁型材的应用领域
[调质处理]：将铸件加热到860～920℃，保温2～4小时后油中淬火，然后在550～600℃回火2～4小时，得到回火索氏体加球状石墨的组织，具有良好的综合力学性能，用于受力复杂和综合力学性能要求高的重要铸件，如曲轴与连杆等。
球墨铸铁型材
[等温淬火]：将铸件加热到850～900℃，保温后迅速放入250～350℃的盐浴中等温60～90分钟，然后出炉空冷，获得下贝氏体基体加球状石墨的组织，使综合力学性能良好，用于形状复杂，热处理易变形开裂，要求强度高、塑性和韧性好、截面尺寸不大的零件。